以往,環(huán)境試驗被作為一種產(chǎn)品預(yù)期要經(jīng)受外場實際環(huán)境的模擬試驗。研制產(chǎn)品時通常把技術(shù)條件規(guī)定的應(yīng)力極限值作為鑒定或考核產(chǎn)品的條件。()但是,即使已順利通過了設(shè)計階段的鑒定試驗和生產(chǎn)階段的驗收試驗,殘留的潛在缺陷仍然很多,大量產(chǎn)品使用時可靠性差,平均故障間隔時間(MTBF)短,外場返修頻繁,導(dǎo)致?lián)YM用、維修費用居高不下,用戶或客戶不滿意,嚴(yán)重影響研制部門和制造廠商的信譽。
不同產(chǎn)品有不同的工作極限和損壞極限,因此,對所有產(chǎn)品不存在統(tǒng)一的進(jìn)行HALT和HASS的應(yīng)力。不同產(chǎn)品篩選的應(yīng)力類型是不一樣的,應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品各自的特點,選擇產(chǎn)品敏感的應(yīng)力進(jìn)行篩選。
故障根本原因分析(RCA)和改進(jìn)措施是HALT和HASS的核心。因此,在HALT和HASS過程中不能放過任何一個被激發(fā)出的故障,是設(shè)計問題就要改 進(jìn)設(shè)計,是工藝問題就要改進(jìn)工藝。只有采用有效的糾正措施,才能加速設(shè)計和工藝的成熟,才能充分發(fā)揮HALT和HASS的長處。
東莞艾思荔在研制部門大力推廣開展HALT和HASS,設(shè)法使產(chǎn)品的HALT和HASS成為研制部門領(lǐng)導(dǎo)自覺的需求,可選在新研制的關(guān)鍵產(chǎn)品上進(jìn)行試點,摸索和積累經(jīng)驗,然后全面推廣。